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在实际生产过程中，很多客户使用的时候都不留意破碎机的清理工作，但是不清理的话，会对设备的运行产生影响，并且扩大设备的维护成本。因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分。石场在生产中经常遇到这种问题：颚式破碎机卡料，一旦颚式破碎机卡料，就会直接影响到整条线的后续生产。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

在颚式破碎机的工作过程中，如果矿石中的水分含量高，进入破碎腔后，含水分的物料会破碎成小块并相互粘附，从而阻塞破碎腔的颚板直接导致卡料。清理破碎机皮带；检查皮带和皮带轮上是否有油渍，如果有，及时用干净的抹布擦拭皮带和皮带轮，不要留有下任何污渍或灰尘。颚式破碎机轴承的精度一般包括尺寸公差和旋转精度两个方面的内容，由于在颚式破碎机生产中，其主要是在300r/min的主轴转速下运动，所以不管是轴承组成各零件的几何公差还是旋转时的径向、轴向跳动误差，普通精度轴承均能满足使用。

圆锥式破碎机和反击式破碎机有什么区别？有哪些优势？

圆锥式破碎机

　　圆锥式破碎机主要是针对硬度较大的矿石物料，如鹅卵石、河卵石、花岗岩、玄武岩等，圆锥式破碎机采用了层压原理，矿石的出料粒形呈针砭形，圆锥式破碎机具有以下突出优势：

1、破碎

　　圆锥式破碎机采用了固定主轴和小球面轴互等的优化结构，其生产破碎效率比同等产量的圆锥破式碎机高5%-15%左右。

2、强大的生产能力

　　采用了破碎冲程、破碎速度和破碎腔型的结合，有效提高了生产产量。

3、稳定的运行能力

　　当杂物进入圆锥式破碎机腔体时，设备内部的过铁保护装置会自动将杂物释放，再自动复位，不会影响圆锥式破碎机的正常运行。

4、润滑机制

　　采用液压润滑控制系统，可确保设备过载保护和轴承润滑的双重保护。

破碎机的破碎能力是指单位时间内破碎物料的量

因为破碎机的锤头从锤盘突出的长度是有限的，所以无论块有多大，总是会根据延伸长度的长度将其敲落，然后进一步破碎。 因此，该破碎机的大进料尺寸可以达到转子直径(或宽度)的2/3。 可以一次破碎的进料中相对较大的块不必支撑在锤盘上，这明显不同于快速破碎机破碎中型矿石的情况。

　　在该破碎机中，终破碎是在锤头与副板，齿板，炉排之间进行的。 终破碎的粒度取决于锤头的密度，线速度，冲击板和齿板的形状，终破碎带的共同缠绕弧的大小，锤之间的间隙 头和他们，以及炉的宽度。 它与破碎物料的硬度和破碎腔中物料的填充程度无关。 它由振动器和运动锥产生的离心力组成。 调整激振器偏心块的质量，改变偏心距和改变激振器的速度，都可以得到任何工作条件所需的压碎力。 由于不受弯曲的上炉排的限制，因此可以密集地布置锤子，其终破碎效果比慢锤破碎机要好得多。 摆磨机也可以使用此原理。 因此，物料块在强烈的惯性振动条件下承受预设的破碎力，可以保证物料层的密度，并使颗粒在各个方向承受压力。 分成几层。 因此，获得了在一台机器中具有大的输入粒度，小的输出粒度以及粗碎和中碎的优势。